風機應用

電動機通過軸把動力傳遞給風機葉輪，葉輪旋轉把能量傳遞給空氣，在旋轉的作用下空氣產(chǎn)生離心力，空氣延風機葉輪的葉片向周圍擴散，此時，風機葉輪越大，空氣所接受的能量越大，也就是風機的壓頭（風壓）越大。如果將大的葉輪割小，不會影響風量，只會減小風壓。如果將一個葉輪外緣加大，風壓就會加大，而風量不會改變。但是這兩種情況都會改變軸功率。

離心式通風機的構造，它的主要部件是機殼、葉輪、機軸、吸氣口、排氣口。此外還有軸承、底座等部件。通風機的軸通過聯(lián)軸器或皮帶輪與電動機軸相連。當電動機轉動時，風機的葉輪隨著轉動。葉輪在旋轉時產(chǎn)生離心力將空氣從葉輪中甩出，空氣從葉輪中甩出后匯集在機殼中，由于速度慢，壓力高，空氣便從通風機出口排出流入管道。當葉輪中的空氣被排出后，就形成了負壓，吸氣口外面的空氣在大氣壓作用下又被壓入葉輪中。因此，葉輪不斷旋轉，空氣也就在通風機的作用下，在管道中不斷流動。

通風機的各部件中，葉輪是最關鍵性的部件，特別是葉輪上葉片的形式很多，但基本上可分為前向式、徑向式和后向式三種。如圖所示。

這三種不同形式的葉片是以葉片出口角β來區(qū)分的，所謂葉片出口角就是葉片的出口方向（出口端的切向方向）和葉輪的圓周方向（在葉片出口端的圓周切線方向）之間的夾角。

這三種葉片形式各有特點。后向式葉片的彎曲度較小，而且符合氣體在離心力作用下的運動方向，空氣與葉片之間的撞擊很小。因此能量損失和噪音較小，效率較高。但后向式葉片只能使空氣以較低的流速從葉輪甩出，空氣所獲得的動壓較低。

前向式葉片與后向式不同，它的形狀與空氣在離心力作用下的運動方向完全相反，空氣與葉片之間撞擊劇烈。因此能量損失和噪音都較大，故效率就低，但前向式葉片能使空氣以較高的流速從葉輪中甩出，從而使空氣在風機出口處獲得較大的靜壓。

徑向式葉輪的特點介入后向式和前向式之間。

通風機的性能參數(shù)

主要有流量、壓力、功率，效率和轉速。另外，噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。

(1)流量也稱風量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風機的氣體體積表示；

(2)壓力也稱風壓，是指氣體在通風機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分；

(3)功率是指通風機的輸入功率，即軸功率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90％。

機殼一般呈螺旋形，它的作用是吸集從葉輪中甩出的空氣，并通過氣流斷面的漸擴作用，將空氣的動壓力轉化為靜壓。

離心式通風機所產(chǎn)生的壓力一般小于1500毫米水柱。

（1）壓力小于100毫米水柱的稱為低壓風機，一般用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 （2）壓力小于300毫米水柱的稱為中壓風機，一般用于通風除塵系統(tǒng)。

（3）壓力大于300毫米水柱的稱為高壓風機，一般用于氣力輸送系統(tǒng)。

按壓力分類  

1、低壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓PtF≤1kPa的離心通風機。

2、中壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為1kPa＜PtF＜3kPa的離心通風機。

3、高壓離心通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為3kPa＜PtF＜15kPa的離心通風機。

4、低壓軸流通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為PtF≤0.5kPa的軸流通風機。

5、高壓軸流通風機：風機進口為標準大氣條件，通風機全壓為0.5kPa＜PtF＜15kPa的軸流通風機。

流量、風壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關系，當其中一個參數(shù)發(fā)生變化時，其他各量也隨著變化。將它們之間的關系繪成曲線，稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風機類型有關。改變通風機的風量和風壓，以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。常用的調(diào)節(jié)方法有5種。

在進氣管或排氣管中安置節(jié)流閥或風門控制流量。這種方法最簡單，但調(diào)節(jié)效果差。

葉輪進口前安置導流器改變氣流方向。

改變通風機轉速。這種方法經(jīng)濟性能最好，但比較復雜。改變轉速需考慮葉輪強度和電動機負荷條件。

改變?nèi)~輪寬度?？墒构r改變時，通風機的使用效率變化不大，但比較復雜。

改變動葉片安裝角。采用這種方法設備費用最高、維護最復雜，但流量變化范圍大、經(jīng)濟性好，一般用于大型軸流通風機。

按氣體流動方向分類  

按氣體流動方向的不同，通風機主要分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。